VMS, tamén coñecido comoSistema de medición por vídeo, úsase para medir as dimensións de produtos e moldes. Os elementos de medición inclúen a precisión posicional, a concentricidade, a rectitude, o perfil, a redondeza e as dimensións relacionadas cos estándares de referencia. A continuación, compartiremos o método para medir a altura da peza e os erros de medición mediante máquinas automáticas de medición por vídeo.
Métodos para medir a altura da peza de traballo con métodos automáticosmáquinas de medición por vídeo:
Medición da altura da sonda de contacto: Monte unha sonda no eixe Z para medir a altura da peza usando unha sonda de contacto (non obstante, este método require engadir un módulo de función de sonda no formato 2D)software de instrumentos de medición de imaxesO erro de medición pódese controlar con ata 5 µm.
Medición da altura con láser sen contacto: instale un láser no eixe Z para medir a altura da peza mediante medición láser sen contacto (este método tamén require engadir un módulo de función láser no software do instrumento de medición de imaxes 2D). O erro de medición pódese controlar con precisión de 5 µm.
Método de medición de altura baseado en imaxes: Engadir un módulo de medición de altura noVMMsoftware, axusta o foco para clarificar un plano e logo atopa outro plano, e a diferenza entre os dous planos é a altura a medir. O erro do sistema pódese controlar con precisión de 6 µm.
Erros de medición das máquinas automáticas de medición por vídeo:
Erros principais:
Os principais erros das máquinas de medición de vídeo inclúen erros causados pola distorsión da cámara CCD e erros causados por diferentesmétodos de mediciónDebido a factores como a fabricación e os procesos da cámara, prodúcense erros na refracción da luz incidente que atravesa varias lentes e erros na posición da matriz de puntos CCD, o que resulta en varios tipos de distorsión xeométrica no sistema óptico.
As diferentes técnicas de procesamento de imaxes provocan erros de recoñecemento e cuantización. A extracción de bordos é importante no procesamento de imaxes, xa que reflicte o contorno dos obxectos ou o límite entre as diferentes superficies dos obxectos na imaxe.
Os diferentes métodos de extracción de bordos no procesamento dixital de imaxes poden causar variacións significativas na mesma posición do bordo medido, o que afecta os resultados da medición. Polo tanto, o algoritmo de procesamento de imaxes ten un impacto significativo na precisión da medición do instrumento, o que é un punto focal de preocupación na medición de imaxes.
Erros de fabricación:
Os erros de fabricación das máquinas de medición de vídeo inclúen erros xerados polos mecanismos de guía e erros de instalación. O principal erro xerado polo mecanismo de guía para as máquinas de medición de vídeo é o erro de posicionamento do movemento lineal do mecanismo.
As máquinas de medición por vídeo son ortogonaisinstrumentos de medición por coordenadascon tres eixes mutuamente perpendiculares (X, Y, Z). Os mecanismos de guía de movemento de alta calidade poden reducir a influencia destes erros. Se o rendemento de nivelación da plataforma de medición e a instalación da cámara CCD son excelentes e os seus ángulos están dentro do rango especificado, este erro é moi pequeno.
Erros operativos:
Os erros operativos das máquinas de medición por vídeo inclúen erros causados por cambios no ambiente e nas condicións de medición (como cambios de temperatura, flutuacións de tensión, cambios nas condicións de iluminación, desgaste do mecanismo, etc.), así como erros dinámicos.
Os cambios de temperatura provocan cambios dimensionais, de forma e nas relacións posicionais, así como cambios en parámetros característicos importantes dos compoñentes das máquinas de medición por vídeo, o que afecta á precisión do instrumento.
Os cambios nas condicións de voltaxe e iluminación afectarán o brillo das fontes de luz superior e inferior da máquina de medición de vídeo, o que provocará unha iluminación desigual do sistema e erros na extracción de bordos debido ás sombras que quedan nos bordos das imaxes capturadas. O desgaste provoca erros dimensionais, de forma e de posición nas partes domáquina de medición por vídeo, aumenta as separacións e reduce a estabilidade da precisión de funcionamento do instrumento. Polo tanto, mellorar as condicións de funcionamento da medición pode reducir eficazmente o impacto destes erros.
Data de publicación: 08-04-2024
