A precisión da medición da máquina de medición por visión verase afectada por tres situacións: erro óptico, erro mecánico e erro de operación humana.
O erro mecánico prodúcese principalmente no proceso de fabricación e montaxe da máquina de medición por visión. Podemos reducir este erro de forma eficaz mellorando a calidade da montaxe durante a produción.
As seguintes precaucións deben tomarse para evitar erros mecánicos:
1. Ao instalar o carril guía, a súa base debe estar suficientemente nivelada e é necesario usar un indicador de esfera para axustar a precisión da súa nivelación.
2. Ao instalar as regras de reixa dos eixes X e Y, tamén deben manterse nun estado completamente horizontal.
3. A mesa de traballo debe axustarse en nivel e verticalidade, pero isto é unha proba da capacidade de montaxe do técnico.
O erro óptico é a distorsión e a distorsión xeradas entre a traxectoria óptica e os compoñentes durante a obtención de imaxes, que está estreitamente relacionada co proceso de fabricación da cámara. Por exemplo, cando a luz incidente pasa a través de cada lente, xérase un erro de refracción e un erro de posición da rede CCD, polo que o sistema óptico ten unha distorsión xeométrica non lineal, o que resulta en varios tipos de distorsión xeométrica entre o punto da imaxe obxectivo e o punto da imaxe teórica.
A continuación móstrase unha breve introdución a varias distorsións:
1. Distorsión radial: Trátase principalmente dun problema de simetría do eixe óptico principal da lente da cámara, é dicir, dos defectos do CCD e da forma da lente.
2. Distorsión excéntrica: a razón principal é que os centros do eixe óptico de cada lente non poden ser estritamente colineais, o que resulta en centros ópticos e centros xeométricos inconsistentes do sistema óptico.
3. Distorsión do prisma fino: equivale a engadir un prisma fino ao sistema óptico, o que non só causará unha desviación radial, senón tamén unha desviación tanxencial. Isto débese ao deseño da lente, a defectos de fabricación e a erros de instalación do mecanizado.
O último é o erro humano, que está estreitamente relacionado cos hábitos de funcionamento do usuario e ocorre principalmente en máquinas manuais e semiautomáticas.
O erro humano inclúe principalmente os seguintes aspectos:
1. Obtén o erro do elemento de medición (bordos sen nitidez e rebabas)
2. O erro de axuste da distancia focal do eixe Z (o erro do xuízo do punto de enfoque máis claro)
Ademais, a precisión da máquina de medición por visión tamén está estreitamente relacionada coa súa frecuencia de uso, mantemento regular e ambiente de uso. Os instrumentos de precisión requiren mantemento regular, manteña a máquina seca e limpa cando non estea en uso e manteña lonxe de lugares con vibracións ou ruído forte ao operala.
Data de publicación: 19 de outubro de 2022
